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'케이랩스는 전문 지식을 바탕으로 고품질 부품개발 서비스를 제공합니다.'

3D프린팅은 개발 초기 단계에서 신제품 개발이나 기존 제품을 개선하는 경우 가장 효과적인 방식입니다. 3D프린팅을 활용하면 개념을 빠르고 효율적으로 설계할 수 있고, 신속한 개발 테스트와 필요한 만큼의 반복 작업 수행 정밀한 수정에 매우 이상적입니다. 이는 제작 프로세스의 속도를 높이고 아이디어와 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있습니다.

'DfAM 최적 설계 : 설계와 해석을 동시에'

3D프린팅은 개발 초기 단계에서 신제품 개발이나 기존 제품을 개선하는 경우 가장 효과적인 방식입니다. 3D프린팅을 활용하면 개념을 빠르고 효율적으로 설계할 수 있고, 신속한 개발 테스트와 필요한 만큼의 반복 작업 수행 정밀한 수정에 매우 이상적입니다. 이는 제작 프로세스의 속도를 높이고 아이디어와 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있습니다.

'DfAM' 이란?

'DfAM(Design For Additive Manufacturing : 적층제조특화설계)'는 소재, 장비, 공정, 후처리, 인증·평가 등과 함께 3D프린팅 제조의 6대 핵심기술로 꼽히는 '설계'를 최적화하기 위해 필요한 기술입니다. 'DfAM'은 기존의 기계가공이나 금형으로는 가공이 어려웠던 복잡한 현상의 가공물을 가공할 수 있게 해 준다는 점에서 혁신적인 설계기법으로 인정받고 있습니다.

부품 개발 사례

DfAM 최적 설계 프로세스 | 자동차 시트 이송용 GRIPPER (2022 DfAM 경진대회 산업부문 은상 수상작)

DfAM 최적설계 프로세스

  • 01

    제품분석

  • 02

    스캐닝/모델링

  • 03

    구조해석

  • 04

    변위해석

  • 05

    설계완료

DfAM 적용

부품의 통합

부품의 경량화

부품 개발에 적합한 소재

3D프린팅은 제조업 뿐만 아니라 자동차나 항송우주 같은 고부가가치 산업 등 다양한 분야로 활용 범위를 넓혀나가고 있습니다.
실제 산업에서 부품으로 활용되기 위해서는 높은 내구성과 강성이 요구되고, 이에 적합한 소재를 선택하여야 합니다.

  • 폴리머 (Polymer)

    • PA12
    • PA11 CF
    • PEEK
    • 등
    • 고성능 엔지니어링 플라스틱

  • 금속 (Metal)

    • 알루미늄
    • SUS
    • 티타늄
    • 머레이징스틸

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